![[PDF] Download Konfektionstechnisches Verfahren zur Herstellung von endkonturnahen textilen Vorformlingen zur Versteifung von Schalensegmenten Kostenlos](https://images-eu.ssl-images-amazon.com/images/I/41Ns3IYxSML._SS500_.jpg)
Die Fertigung von Faserverbundwerkstoffen unter Verwendung der klassischen Prepregtechnologie ist mit erheblichen Kosten verbunden. Nennenswerte Kostenreduktionen lassen sich mit der Preform/ Harzinfiltrationstechnik erzielen. Beim Einsatz innovativer Infiltrationstechniken liegen diese bei mehr als 40 Prozent gegenüber der Prepregtechnologie. Die Verfügbarkeit von strukturmechanischen optimierten Performen ist jedoch die Voraussetzung für eine breitere Akzeptanz der Nasstechnologien.Die vorliegende Arbeit stellt ein anwendungsbezogenes Konzept vor; um Preformen serientechnisch einer nachgelagerten Kuststoffverarbeitung zur Verfügung zu stellen. Bezogen auf Profile mit offenen Querschnitten wird die komplette textile Prozesskette auf Basis der Konfektionstechnik entwickelt. Das Ergebnis umfasst das Fertigungsverfahren; ein verifiziertes Werkzeugkonzept; Berechnungsmethoden für die Schnittbildgenerierung in Abhängigkeit der verwendeten textilen Halbzeuge und deren Drapierbarkeitseigenschaften; die Auswahl geeigneter kommerziellen Konfektionstechnik für die Verarbeitung von Hochleistungsfaserstoffen bis hin zum Serienfertigungskonzept für Preformen am Beispiel einer Strukturkomponente eines Kampfflugzeuges.
Friday, September 21, 2018
[PDF] Download Konfektionstechnisches Verfahren zur Herstellung von endkonturnahen textilen Vorformlingen zur Versteifung von Schalensegmenten Kostenlos
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Die Fertigung von Faserverbundwerkstoffen unter Verwendung der klassischen Prepregtechnologie ist mit erheblichen Kosten verbunden. Nennenswerte Kostenreduktionen lassen sich mit der Preform/ Harzinfiltrationstechnik erzielen. Beim Einsatz innovativer Infiltrationstechniken liegen diese bei mehr als 40 Prozent gegenüber der Prepregtechnologie. Die Verfügbarkeit von strukturmechanischen optimierten Performen ist jedoch die Voraussetzung für eine breitere Akzeptanz der Nasstechnologien.Die vorliegende Arbeit stellt ein anwendungsbezogenes Konzept vor; um Preformen serientechnisch einer nachgelagerten Kuststoffverarbeitung zur Verfügung zu stellen. Bezogen auf Profile mit offenen Querschnitten wird die komplette textile Prozesskette auf Basis der Konfektionstechnik entwickelt. Das Ergebnis umfasst das Fertigungsverfahren; ein verifiziertes Werkzeugkonzept; Berechnungsmethoden für die Schnittbildgenerierung in Abhängigkeit der verwendeten textilen Halbzeuge und deren Drapierbarkeitseigenschaften; die Auswahl geeigneter kommerziellen Konfektionstechnik für die Verarbeitung von Hochleistungsfaserstoffen bis hin zum Serienfertigungskonzept für Preformen am Beispiel einer Strukturkomponente eines Kampfflugzeuges.
Die Fertigung von Faserverbundwerkstoffen unter Verwendung der klassischen Prepregtechnologie ist mit erheblichen Kosten verbunden. Nennenswerte Kostenreduktionen lassen sich mit der Preform/ Harzinfiltrationstechnik erzielen. Beim Einsatz innovativer Infiltrationstechniken liegen diese bei mehr als 40 Prozent gegenüber der Prepregtechnologie. Die Verfügbarkeit von strukturmechanischen optimierten Performen ist jedoch die Voraussetzung für eine breitere Akzeptanz der Nasstechnologien.Die vorliegende Arbeit stellt ein anwendungsbezogenes Konzept vor; um Preformen serientechnisch einer nachgelagerten Kuststoffverarbeitung zur Verfügung zu stellen. Bezogen auf Profile mit offenen Querschnitten wird die komplette textile Prozesskette auf Basis der Konfektionstechnik entwickelt. Das Ergebnis umfasst das Fertigungsverfahren; ein verifiziertes Werkzeugkonzept; Berechnungsmethoden für die Schnittbildgenerierung in Abhängigkeit der verwendeten textilen Halbzeuge und deren Drapierbarkeitseigenschaften; die Auswahl geeigneter kommerziellen Konfektionstechnik für die Verarbeitung von Hochleistungsfaserstoffen bis hin zum Serienfertigungskonzept für Preformen am Beispiel einer Strukturkomponente eines Kampfflugzeuges.
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